嚴抓三個“實”讓鐵水保供更高效

        面對形勢多變的市場環境，5月份，煉鐵廠扎實部署，積極行動，以高質量鐵水保供為著力點，鼓勵全體干部職工立足崗位，創新思路方法，強化出鐵過程管控，做好上下道工序的高效銜接，為鐵前系統安全生產保駕護航，助力公司打贏十大硬仗。

落實三項措施 降本增效見實效

        該單位立足生產經營實際，扎實開展降本增效工作，發動全員以提報降本增效“金點子”為發力點，有效利用原料工序廢舊皮帶，經過改良設計，制作成大膠墊，應用于鐵運線，既降低了備件費用，又延長了設備使用壽命，綜合估算年可節省備件費用8萬余元。同時，創新思路開展區域鋼軌性能提升改造，對全線道岔線路進行集中整治，撥正方向，修正軌距，大幅降低了道岔故障率，提升了道岔安全運行效能。并通過緊固潤滑措施，有效延長了設備更換周期。

壓實關鍵環節 設備保障有實招

        為扎實有效推進TPM精益設備管理，該單位將區域內所有關鍵性設備明細匯編成冊，做實設備“三級”點檢，遇到一般設備故障，堅持設備隱患消缺不過夜，因地制宜，做好現場消缺設備監護運行檢查檢測。利用檢修時間，對高爐底鐵運線鋼軌及道岔進行改造，通過裁切縮短曲線護軌，鋼軌墊板改造，優化曲線圓順度，提升關鍵道岔安全運行系數，節省爐底兌罐時間。同時，通過修訂完善設備維修技術規程，掌握鋼軌更換的工藝流程，在反復實踐驗證中，突破應急情況下45分鐘完成鋼軌關鍵部位更換任務，為鐵水高效保供提供堅強保障。

抓實三級排查 鐵路運輸更高效

        為保障鐵水運輸高效順行，該單位高效開展班組“一班三查”工作機制，分三級對區域現場開展安全、生產、現場、設備等方面隱患排查，通過現場交流、拍照共享、協作整改等“走動式”管理，第一時間消除隱患。每周定期由中層干部帶隊組織各崗位專業技師集中開展現場評估工作檢查，針對區域內設備疑難雜癥，進行匯總整理，結合現場工況，制定整改計劃，指定專人進行跟蹤式隱患整改，專人統一對整改情況進行驗收，從而保證了鐵水運輸過程安全高效。(煉鐵廠 孫健)